耐磨钢板满足客户所需

硬度高、当地强度高的耐磨钢板弯板方式 硬度高、当地强度高的耐磨钢板，经淬火工艺硬化，以中厚板和薄板的形式交货。Optim QC高强钢产品同样也适用于需要一定耐磨性的应用中。Optim QC以薄板形式交货。由于淬硬钢种的强度极高，对其弯板操作颇具挑战。当钢材强度增加时，弯板所需的弯曲力、当地回弹以及小允许弯曲半径也随之增加。在弯板操作中，弯板机必须保持良好的工况，并采用尽可能大的弯曲半径。以下数据单阐述了在淬硬钢材弯板时，进行自由弯曲和底靠作业的基本原则，并给出了实用的建议参数。 耐磨钢板弯板方式 钢板在弯板机的冲头和模具之间，可以按照设计角度或自由弯曲半径进行弯曲。 自由弯曲：钢板放置于冲模间隙的上边缘，宽度要超过轧道。通过调整冲头的行程长度可以得到所需要的弯曲半径。冲模间隙的宽度可进行调节。 底靠：行程的长度应该足以保证冲头能够把钢板完全压入模具。由于冲头和模具的作用，钢板就会形成与之长度匹配的边缘。冲模间隙（V形槽）是固定的，其宽度不能调整。

铲车铲斗的组成铲车的铲斗一般由包板、本地侧板、本地挡板、本地刀板、本地角刃和侧刃组成，铲车刀板处于铲斗的下端前位置，刀板上一般会预留孔位，用于加装斗齿和副刀板。铲车铲斗的包板、本地侧板、本地挡板、本地刀板、本地角刃和侧刃等一般会选择耐磨性好的耐磨钢板加工而成。铲车铲斗的工作原理铲车铲掘物料时，是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆，再通过动臂、本地摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出，刀板是铲车铲斗切入铲掘，完成装载作业的重要部分。认识和了解刀板对铲车铲斗的日常维护具有十分重要的意义。铲车铲斗的磨损铲车铲斗每进行一次装卸作业都会对各个铲斗部件造成磨损，尤其是刀板部位，耐磨的刀板有助于铲斗快速装卸物料，提高工作效率。铲斗刀板的重要性刀板其实就是耐磨的条状钢板，长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔，用于加装斗齿和副刀板。刀板在铲斗上的作用非常重要，但是结构比较简单，较常见的有直型带齿刀板、本地圆形带齿刀板等。铲斗刀板的加工刀板的截面为类似梯形的形状，前端（标注10mm处）为坡口，后端（标注29mm处）为焊接面。坡口的角度和高度可根据斗齿的尺寸来确定，合格的坡口可与斗齿严丝合缝。若是整体型刀板，坡口会适当增高，其角度也会稍微加大，以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同铲斗包板的前端面焊接，刀板的焊接面要求平整不突兀、本地无其他杂质。刀板的宽度一般在200—300mm之间，具体视铲斗的情况而定。铲斗刀板的厚度有些厂家和商家为了降低成本，会减少刀板的厚度，采用喷浓漆等方法来掩盖实际厚度。喷漆的刀板看起来是好看，但是使用性能则会大打折扣。因此，在采购铲车铲斗刀板时，要特别注意测量刀板的厚度。铲斗配件的更换铲斗刀板磨损到一定程度要马上更换，否则在装卸物料时不能更好地克服切入物料，更像是撞击物料，产生强大的反作用力作用于铲斗上，会降低铲斗的使用寿命。同时也要经常注意斗齿的磨损情况，磨损严重的斗齿也要马上更换。铲车铲斗使用什么材质耐磨使用高强度的耐磨钢板加工的耐磨铲斗，可以大大的提高铲车铲斗的使用寿命和工作效率！

特厚耐磨钢板使用哪种切割方法好呢？特厚耐磨钢板不同于普通的特厚钢板，也不同于较薄的耐磨钢板，在切割特厚耐磨钢板的时候，需要考虑的情况也要比两者更复杂，比如耐磨钢板的厚度，切割速度，形变量，断面质量，误差等等。耐磨钢板切割方法：1.火焰切割火焰切割是一种常用的切割厚钢板的经济有效的手段，它切割设备成本低廉。能切割厚达1.2米的钢板。火焰切割传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割。不同燃料所能达到的温度也不一样：乙炔-氧气火焰温度3000-3300度、丙烷-氧气火焰温度在2000-2850度、附近液化气-氧气在2000-2750度。火焰切割是利用气体火焰将钢板预热到钢铁的燃点（约1300℃左右），然后再喷射高压氧气流，使钢板发生剧烈的氧化（燃烧），形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走，并释放出热量。所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。2.激光切割用激光来切割厚钢板，其主要是看钢板种类，因为钢板种类不同，那么其数值上也是有所不同的。如果是碳钢，那么可以达到36mm，切割速度可以达到650mm/min左右。如果是不锈钢板，那么厚度可达25mm。不过目前在国内，其厚度一般在16mm以下。如果是低碳钢板，那么厚度为25mm以下。激光切割的优点是切割精度高，缺点是切割厚度较小。3.等离子切割等离子切割可以将厚度较低的板材进行切割，也可以将带有金属光泽和颜色的板材进行切割，选用这种切割方法不会影响到金属材料的光泽度，而且切割速度非常迅速。等离子切割也存在一定的弊端，就是在加工的过程中容易出现误差，所以工作人员要注意加工方法是否稳妥。4.数控水切割数控水切割的切割效率高，截面光滑。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、附近成形的目的。而且水切割无需加热，可切割超过100mm厚度的超厚耐磨钢板，环保性更好，切割质量好，操作方便。综合对比以上四种常用的耐磨钢板切割方法，可知特厚耐磨钢板通常可以使用火焰切割和水切割两种方法来进行切割。