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以下是:蜂窝活性炭聚丙烯酰胺自主研发的图文介绍
蜂窝活性炭的孔隙按孔径的大小可分为三类。 大 孔：半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 孔：半径 - 20 A。 由不同原料制成的蜂窝活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的蜂窝活性炭具有小的孔隙半径。木 质蜂窝活性炭一般具有 的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，并且几乎专用于液相中。在都市给水处 理领域中使用的 种类型之粒状蜂窝活性炭即是用木材制成的，称为木炭。煤质蜂窝活性炭的孔隙大小介 於两者之间。 在煤质蜂窝活性炭中，褐煤蜂窝活性炭比无烟煤蜂窝活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径， 因此能有效地除去水中大分子有机物。 一般在水处理中使用的蜂窝活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均 孔径。日本市埸售一些液相用的蜂窝活性炭具有以下特性：比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至 1.5ｍl／g，平均孔隙半径为40至50A。 活性碳功能简介： 蜂窝活性炭有空气净化功能，蜂窝活性炭可以营造舒适清净环境，蜂窝活性炭更呵护人体， 活性碳是看不到的空气过滤网，蜂窝活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的甲醛、 氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致癌的芳香类物质，活性碳具有极强的吸附能力，是一 种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，很容易与空气中的有害气体充分接触，活性碳利用自身孔隙吸附将 有害气体分子吸入孔内，吹出清爽干净的空气。所以家庭的合作伙伴离不开蜂窝活性炭。
2、在气相吸附领域：煤质活性炭的产品强度较大且便于回收利用，因而经常被用作气相吸附；木质活性炭强度较低，传统上不用于气相吸附，但是，随着技术的进步和生产工艺的改进，木质活性炭的应用目前也已经扩大至一些新兴的气相吸附领域如油气回收，家用空气净化等，并且随着人们对、环保重视程度的提高，其在气相吸附领域的应用空间将进一步增长。
3、从长期趋势来看：原煤资源是不可再生的，煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量，因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势；而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”，可再生利用，且价格因技术进步可望趋于相对下降，因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。
木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同，因此从行业上看，二者分属不同的工业领域，前者属于林产化工行业，后者属于煤化工行业。同时，由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同，木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同，木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域，而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域，因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。
3、从长期趋势来看：原煤资源是不可再生的，煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量，因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势；而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”，可再生利用，且价格因技术进步可望趋于相对下降，因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。
木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同，因此从行业上看，二者分属不同的工业领域，前者属于林产化工行业，后者属于煤化工行业。同时，由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同，木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同，木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域，而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域，因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。
科技的发展，新技术的运用，传统净化材料逐渐被新型活性炭取代，成为日常家庭生活和工业生产的重要选择之一。
活性炭作为一种应用比较早、用途较广的优良吸附剂，具有众多优点和种类，其中比较常用的是蜂窝活性炭。我们可以从多个角度来了解一下它。
一、蜂窝活性炭的特性
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首先，我们可以了解一下蜂窝活性炭的一般特性。表面积大、通孔阻力小、孔发达、高吸附容量、使用寿命长等都是蜂窝活性炭的
特点，普遍应用于空气污染治理。一般而言，废气与大表面的蜂窝活性炭充分接触，从而被吸附分解，从而达到净化的效果。
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二、蜂窝活性炭的用途
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相比较传统净化措施，蜂窝活性炭具有良好的吸附净化效果，可能够不同程度降解氧化氮、四氯化碳、 、恶臭气体等污染物。因此，可广泛应用于各种气体净化设备和废气治理工程，备受这些领域的欢迎
普邦环保材料有限公司(伊犁分公司)本着“品质至上、信誉至上、服务至上、时间至上”的企业经营理念，“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨, 是一家专业研究、开发和销售 碳酸氢钠专业性企业，公司产品主要有 碳酸氢钠等系列，品种多，规格全。坚信客户永远是公司发展的源泉，坚持以市场为导向，以完善的售后服务为承诺，我们积j i参与推广以及行业交流活动，公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系。
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。
活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。
