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数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的方杠上分别设置有若干轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
预调部分：该部分主要通过预调轮调直让线材更好的进入全自动钢筋弯箍机的调直筒内。3、通调柜部分：该部分主要通过调直轮使曲线棍达到相关的偏心量，线材在高速的调直筒中完成校直工作。4、牵引部分，该部分由电机提供动力，通过减速机机构由牵引轮拽住线材向前运动，帮助全自动钢筋弯箍机完成线材的进出工作。计米轮在线材前进的作用下随着线材的运动而转动，再通过感应器完成计长工作，当达到设定的长度后，感应器将电信 传送到液压部分实施剪切，复位后等待下一次工作循环，计米装置在数控电屏数量上设定根数，然后按确定键完成计数工作。5、计米装置：电控计长装置通过计米器传感器，在数控计长电控屏长度上设定所需长度，然后按确定键完成计长工作。弯曲中心6、液压切断部分，该部分通过电机提供动力带动液压泵站通过电磁控制，使全自动钢筋弯箍机的油缸杆运动，从而切断线材，活动油缸在弹簧作用下返回复位，等待下一次工作。7、弯曲部分：该部分通过油缸推动转动偏心圆盘进行弯曲达到角度弯曲要求，复位后等待下一个工作循环。8、承受架部分：通过切断弯勾，线材沿着承受架前进，待到达规定的长度后，动力切断线材，线材自动滑下，全自动钢筋弯箍机等待下一次工作循环。
数控钢筋弯曲中心平安方面需求留意的事情，数控钢筋弯曲中心到位的工作原理为其运用打下了良好的根底，无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现，那么在运用的时分需求留意哪些事项呢？和普通的机器一样，在运用设备之前需求对其停止简单的检查，首先是设备的固定位置，检查设备的寄存位置是不是在平整洁净的中央,同时确保加工的中央没有人来回走动。假如设备采用的是挪动式设计，在运用的时分不要遗忘将设备固定好。检查对象是设备的整体，主要是设备一些关键的中央有没有钢筋的琐屑被卡住，假如有的话就需求及时的停止清算。检查设备的各个部位之间的衔接是不是到位，有松动的状况需求运用相关的工具停止拧紧，以免形成平安隐患。在启动设备之后能够先选择将设备停止一段时间的空转，以保证设备的平安性，假如在运用的过程中呈现怪响声以及不对劲的中央需求立即关掉电源，检查相关的衔接情况。
