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不锈钢焊管固溶处理的目的：其目的是使碳化物从分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有 的耐腐蚀性能。1、装炉前的不锈钢管件表面不应有切屑、毛刺和油污等，保证人炉前不锈钢管件清字占、干燥。2、不锈钢焊管固溶处理装炉时，应按热处理炉批、不锈钢管件类别与合号、热处理规范分类装炉，应平稳地放在吊架或专用夹具上，防止不锈钢管件热处理变形，并保证炉内气氛充分地循环，炉子应密封良好。3、为防止镁合金不锈钢焊管固溶处理时在炉内氧化燃烧，装炉时每立方米的炉膛内需加人0.5-1.skg的硫铁矿或硫化亚铁，也可以使用防止氧化嫩烧的其他保护气氛。4、不锈钢焊管固溶处理温度越高，强化元素溶解速度越快，数量也越多，强化效果就越好，一般加热温度的上限低于合金开始过烧的温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶人固溶体中。5、不锈钢焊管固溶处理淬火时给予不锈钢管件的冷却速度越大，固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高，从而使不锈钢管件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也越大，使不锈钢管件变形的可能性也越大。6、在不锈钢焊管固溶处理时，还应当注意加热的升温速度，不宜过快，以免不锈钢管件发生变形和局部聚集的低溶点组织熔化而产生过烧。
不锈钢，即耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学侵蚀性介质腐蚀钢的统称。不锈钢所含的铬合金元素会与腐蚀介质中氧气、氧化剂反应，反应后在钢表面形成一层自钝化氧化膜Cr2O3，该氧化膜可阻止钢基体进一步腐蚀，且这层铬氧化膜在空气或水中可立即形成，甚至能在划伤或损坏后自行修复。 不锈钢按基体组织分为铁素体、马氏体、奥氏体等，按成分分为析出硬化系(SUS600)、Cr 系(SUS400)、Cr-Ni 系(SUS300)及 Cr-Mn-Ni(SUS200)。 不锈钢管材、管件经除杂质、酸洗、钝化工艺处理后，可使生成的 Cr2O3钝化氧化膜厚度增加且致密性均匀增强；当不锈钢管件经精光工艺处理、不锈钢管经抛光处理后，不仅能表面缺陷，还使钝化膜更为细腻、致密，以减少点腐蚀的概率。同时，管件精光后内壁光洁、摩阻小，从而节约能耗。所以，不锈钢管不仅具有强度高，抗腐蚀性能强、韧性好的优点，还具有抗振动冲击和抗震、低温不变脆、经久耐用又可再生利用做装潢材料的特点，被越来越广泛的应用在建筑或安装材料中。 GB/T12771-2008 规定，薄壁不锈钢管是指壁厚与外径比不大于 3%的不锈钢管，目前行业使用的薄壁不锈钢管要求壁厚不小于 0.6mm，一般为 0.6mm～2mm，一般是由钢管经辗压、卷制后通常采用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺焊接而成。建筑用薄壁不锈钢管材和管件含铬（Cr）量一般在 12%以上，并按需要添加其他金属元素形成奥氏体晶体结构。经研究证明，添加镍（Ni）元素可提高材料的延展性和韧性，使加工易成型，宜弯曲；减少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能；添加钼（Mo）或锰（Mn）等元素的含量，可提高材料的耐点蚀和耐缝蚀的性能。
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耐高温不锈钢管用于软磁炉抗氧化系统粉末耐高温不锈钢炉管。 直径可达1500mm，厚度可达25mm。长度超过13米。年使用温度在1080°C时不会被氧化，变形并且耐氯化物腐蚀。 工作温度高达1100°C。 其使用寿命是传统离心铸管的5倍，价格是同类进口产品的1/3国产2/3。 耐热钢管根据其性能可分为抗氧化钢和热强钢。 耐热钢管抗氧化钢也称为不锈钢。 热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性和高温强度的钢。 耐热钢管可分为奥氏体热 - 耐火钢，马氏体耐热钢，铁素体耐热钢和珠光体耐热钢，按照其正火结构。 耐热钢管的使用 耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围内相互交叉。一些耐热钢不锈钢具有耐热钢的特性。它们既可以用作耐酸耐酸钢，也可以用作耐热钢。 通常用于制造锅炉，蒸汽轮机，动力机械，工业炉和航空，石化和其他高温工业部门。 除了高温强度和高温抗氧化性之外，这些组分还需要足够的韧性，良好的加工性和可焊性，以及一定的结构稳定性，这取决于应用。
